一、物理防护措施

1. 全封闭式安全防护罩：

   • 结构：采用可拆卸式框架结构，主体用金属方钢制成，硬度高、抗冲击能力强，能挡住摆锤和样品飞溅。同时，加装透明亚克力板，操作人员可以清楚看到试验过程，无需频繁开门查看。
   • 功能：防止试验过程中样品或摆锤飞溅伤人，提高操作安全性。
   • 安装要求：框架固定必须保证水平垂直，螺栓要拧紧，确保门和框架贴合紧密，不会因设备震动出现缝隙。

2. 遮栏与标示牌：

   • 设置：在试验区周围设置遮栏，并在遮栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险！”标示牌。标示牌的标示必须朝向遮栏的外侧。
   • 功能：防止无关人员进入试验区，避免触电或受伤。

3. 金属屏蔽遮栏：

   • 要求：当冲击试验电压（峰值）高于2000kV时，屏蔽遮栏应由金属制成，可靠接地，其高度不低于2米。
   • 功能：防止异常放电危及人身安全。

二、电气安全措施

1. 可靠接地：

   • 要求：高压试验设备外壳应可靠接地，未接地前不得进行试验。接地线应尽可能短，接线状况应明显可见。严禁接在水管、暖气片和低压电气回路的中性线上。
   • 功能：防止设备漏电或感应电压伤人。

2. 接地线连接：

   • 操作：装设接地线必须先接接地端，后接导体端，必须接触良好。拆接地线的顺序与此相反。
   • 功能：确保接地线连接牢固，防止接地不良导致事故。

3. 电源与电压控制：

   • 要求：确认电源电压稳定，与设备要求相符。避免电压波动对设备造成损害或影响试验结果。
   • 功能：保护设备免受电压异常的影响，确保试验准确性。

三、操作安全措施

1. 操作前检查：

   • 内容：检查试验机是否处于正常状态，无明显损坏或异常。确认各部件完好，转动部件灵活。检查电源连接是否正常，试验机周围是否有障碍物。
   • 功能：确保设备处于良好状态，避免因设备故障导致事故。

2. 个人防护装备：

   • 要求：操作人员需要穿戴绝缘手套、防护眼镜等个人防护装备。
   • 功能：防止高压电流或碎片飞溅伤人。

3. 操作规范：

   • 要求：操作时应严格按照设备说明书或操作规程进行。不得超负荷使用设备或进行违规操作。
   • 功能：确保操作过程安全有序，避免误操作导致事故。

4. 紧急停止按钮：

   • 设置：在试验机上设置紧急停止按钮，方便在紧急情况下立即停止试验。
   • 功能：快速切断电源，停止设备运行，防止事故扩大。

四、环境控制措施

1. 环境要求：

   • 条件：试验环境应保持稳定的温度和湿度，避免影响试验装置的准确性。使用环境应无腐蚀性介质及强烈振动源。
   • 功能：确保试验环境符合设备要求，提高试验结果的准确性。

2. 排气口清理：

   • 要求：定期清理排气口，确保空气流通顺畅。
   • 功能：防止设备过热引发故障或事故。

五、维护与保养措施

1. 定期维护：

   • 内容：定期对设备进行维护检查，包括清洁、润滑、紧固等。检查设备的各个部件，如有问题及时更换或维修。
   • 功能：确保设备处于良好状态，延长设备使用寿命，减少故障发生。

2. 传感器校准：

   • 要求：定期对传感器进行校准，确保测量误差在允许范围内。
   • 功能：提高试验结果的准确性，避免因传感器误差导致事故。

3. 故障记录：

   • 要求：建立故障记录制度，对每次故障的原因、处理过程及结果进行详细记录。
   • 功能：总结经验教训，提高故障处理效率，防止类似事故再次发生。