一、主机维护

1. 链轮传动检查：定期检查链轮的传动情况，发现松动时及时调整张紧轮，确保传动稳定。
2. 夹具保管：机器所配的夹具应涂上防锈油保管，防止生锈影响使用。
3. 钳口清洁：钳口经常使用，容易磨损，氧化皮过多时可能导致小活塞损伤漏油。因此，钳口处应经常打扫，保持清洁，最好每次做完试验后进行清扫。
4. 滑动面润滑：镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，并定期涂一层薄的MoS2（二硫化钼）润滑脂，减少磨损。
5. 螺钉紧固：定期检查钳口部位的螺钉，发现松动时及时拧紧，防止试验过程中发生意外。

二、油源维护

1. 漏油检查：定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，发现漏油时及时更换密封圈或组合垫，防止液压油泄漏影响系统性能。
2. 滤芯更换：根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，防止污物进入伺服阀，延长伺服阀的运行时间。
3. 液压油更换：液压油在长期工作中会氧化焦化，且液压系统中的泵、阀、油缸等的磨损会产生金属屑，降低液压油的品质。因此，需根据液压油使用周期和油品化验结果，定期更换液压油，一般建议每10个月更换一次。
4. 伺服阀维护：伺服阀作为经常使用的部件，日常使用中的磨损不可避免。需定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染导致伺服阀动作不良。装拆伺服阀时应在尽可能干净的环境中进行，操作前去掉电气信号，卸掉液压系统压力，拆下伺服阀后在干净、相容的商用溶剂中清洗所有零件，晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀可作为备件轮流使用，降低费用。

三、控制系统维护

1. 电源管理：试验后若有一段较长的时间不用机器，应关闭控制器和电脑，防止待机耗电和潜在故障。控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏，因此插拔控制器上的接口时必须关闭控制器电源。
2. 连接线检查：定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，发现松动时及时紧固，防止接触不良导致信号传输异常。

四、通用维护措施

1. 定期校验：疲劳试验机在正常工作状态下，误差需要定期校验，有效周期一般为一年。只有经过精准的校验，才能保证测量的数据精准无误。
2. 防尘保护：使用完毕后，应罩上机衣，防止灰尘落入设备之中，影响设备的正常使用和降低使用寿命。
3. 安全接地：使用试验机时应安全接地，保证测量精准的数据信息，同时防止触电事故发生。
4. 定期清洗：由于设备长期工作，会含有大量的灰尘屑，影响设备正常测量。因此，需定期清洗设备，防止灰尘给设备带来测量负担，影响测量精准度。