常见弯曲试验机故障问题：

　　1.当试验机材料不在要求的标距之内，从而导致拉断。

　　出现这种情况的主要原因是，被测量的材料形状不规范和试验机自身的同心度不够好，还有就是被测材料的夹持部位有所破损。

　　有什么解决方法呢？

　　在弯曲试验机工作之前，一定要做好检查工作。把出现故障的原因一一排除就好！

　　2.当压力机增大负荷试验的时候，拉力提不上来怎么回事？

　　造成这种情况的原因很可能是，油泵不排油以及供油泵不足，或者是油管接头处于比较大负荷的时候严重漏油，还有一个可能就是，机油的粘度太低了。

　　在该仪器工作之前，检查油箱，看看有没有足够的油以及油管的接头处是不是牢固，自然就能解决上面的问题。

　　3.试验机在给钢筋做弯曲试验过程中可能会出现抖动的情况。

　　造成这样情况的原因，很可能是试验机液压系统有空气没有排除、测力活塞拉杆弯曲或者是不在正确的位置上和力的传递系统摩擦力不均等原因造成的。

　　定期的给试验机做维护，测试，这样才能够保证其正常工作！

　　弯曲试验机操作步骤：

　　1.弯曲机构的杆转到左手边的极限处（与黑色旋钮相对）。此动作松开圆柱的贮槽。将所需的圆柱放到槽中，将测试片垂直插入到圆柱和压力辊轴之间（涂层面对着弯曲柱），并推入下端的夹紧装置之间。夹紧单元可以调节，但在此时期，夹装置不应*锁紧。拉动黑色的旋钮，通过导向辊，和夹紧单元一起滑动插入的测试片，使它的位置对着圆轴。然后*锁紧黑色的旋钮，确保夹紧单元和测试板固定在此位置。

　　2.旋转弯曲杆上的螺丝，压力辊便作用于测试片上，圆轴则在下方，转动弯曲杆，直到其达到仪器右手边的极限位。此运动将引起测试片围绕选定圆轴弯曲。

　　3.弯曲过程需在一个平稳的运动中进行，时间为1~2秒。