预制柱力学加载测试系统大型结构反力架试验系统长柱结构试验系统预制楼梯挠度加载装置预制梁挠度加载试验装置预制柱挠度加载装置钢桁架加载试验系统 电液伺服多功能结构试验系统
预制柱力学加载测试系统
大型结构反力架试验系统
长柱结构试验系统
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预制梁挠度加载试验装置
预制柱挠度加载装置
钢桁架加载试验系统
电液伺服多功能结构试验系统
预制楼梯力学加载测试台
预制梁力学加载测试台
预制柱力学加载测试台
预制柱力学加载测试系统
反力架分项要求:
1、横梁
1)两个横梁,横梁长3960mm,宽750mm,高1200mm,截面尺寸为1200×750mm箱型截面形式,腹板和翼缘板板厚均不小于20mm,刚度控制优于1/1500;
2)横梁与立柱通过连接板采用螺栓连接,横梁高度根据试件高度可调,横梁上下调节范围1500-6000mm;
3)采用Q355-B材料焊接,焊后进行热处理消除焊接应力;
4)表面喷砂除锈,并立即喷涂环氧富锌底漆两遍,面漆两遍;
5) 安装用M24的螺栓,数量128根;
2、立柱
1)四立柱,立柱中心距4000mm×4500mm,柱高7500mm,箱型截面形式,截面尺寸500mm×500mm;腹板和翼缘板板厚均不小于20mm;
2)采用Q355-B材料焊接,焊后进行热处理消除焊接应力;
3)立柱上开横梁安装螺栓孔,方便横梁高度随试件高度可调;
4)每根立柱上焊接加劲肋,中心间距560mm;
5)表面喷砂除锈,并立即喷涂环氧富锌底漆两遍,面漆两遍;
3、连梁
1)连梁长2980mm,宽800mm,截面尺寸1200mm×800mm,腹板板厚不小于20mm;
2)连梁和横梁通过高强螺栓进行连接,连梁安装高度可和横梁高度一起调节;
3)采用Q355-B材料焊接,焊后进行热处理消除焊接应力;
4)表面喷砂除锈,并立即喷涂环氧富锌底漆两遍,面漆两遍;
技术参数
1. 200吨8米自平 衡试验台
动态工作zuida载荷:≥ ±2000kN。
机架刚度:≥8 × 10^8N/m;
T 型台底座尺寸:≥ 1200×4000mm,T 型台厚度≥550mm。
试验台空间:总高≥8米,水平向≥4米。
主机升降横梁带连接功能:
主机升降横梁需与1000kN, MTS作动器连 接 。( 1000kN作动器 ,缸 体 长 3300mm, zuida工 作 荷 载 ± 1000kN,行程 ± 250mm, zuida试验频 率≥50Hz) 。
横梁升降性能:液压升降操控模式,具有 横梁升降 、锁紧和松开控制 、 自动补油 、 防止突然下降 、失速保护功能,主液压系 统供油,双向驱动。
2 .DIC多维全场应变仪( 2D)
测量相机:工业相机1台,≥ 1200万像素,采集帧频≥30fps 。定焦镜头:12mm镜头1 只。
测量幅面≥400mm ×300mm。
3. 拉绳 式位移 传 感器 测量范围 至少满足0~500mm,分辨率≤1μm。
4. 功能与用途 大型水平和竖向构件动态疲劳加载
1)纵梁的设计指标:纵梁跨中加载500kN,竖向总变形控制优于0.5mm;
2)当纵、横梁高度为5m时,反力架基频不低于8Hz;
预制梁挠度加载试验装置
1.设备用途,该反力架由8件立柱、4件上梁、4件底梁,2件纵梁等组成,主要用于对结构梁或平面桁架结构进行静载试验。通过合理结构设计,使在进行其他试验时,反力架能与试件形成自平衡,通过施加集中力荷载可得各构件的承载力大小,以及可计算出构件各截面的内力值。该反力架借助实验室反力地槽,放置在实验室内靠近反力墙的位置,进行混凝土梁的三点弯曲试验、四点弯曲试验、混凝土柱的抗压试验及其他结构件的力学试验。
2.设备工作条件:工作温度:0℃-50℃;
3.技术参数
整机外形尺寸(约) : 6000mm×4350mm×6000mm(长×宽×高)
控制方式:伺服液压加载,力值显示仪直接显示试验结果。
3.1 主要技术参数及性能指标。
3.1.1上限垂向负荷: 10000kN;
3.1.2上限垂向位移: 200mm;
3.1.3上限负荷时变形: ∆LL/1000;
3.1.4垂向测力范围:40kN-2000kN;
3.1.5垂向示值精度:百分之±1;
3.1.6水平方向上限实验空间: 4000mm(含作动器与传感器的尺寸);
3.1.7系统有效试验空间: 6000mm×4000mm×3000mm(长×宽×高));
3.1.8整机噪声:70dB
3.1.9测力方式:采用高精度负荷传感器测力。