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电液伺服建筑结构件疲劳加载试验系统

简要描述:

电液伺服建筑结构件疲劳加载试验系统
钢筋混凝土梁正截面受弯试验
悬臂梁试验加载反力系统
自反力组合式加载框架
结构加载试验系统
C型反力架
自反力架
电液伺服多通道协调加载
拟静力加载试验系统

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电液伺服建筑结构件疲劳加载试验系统

电液伺服建筑结构件疲劳加载试验系统

电液伺服疲劳试验加载系统广泛应用于材料和零部件的动、静态力学性能试验,包括材料和零部件的拉伸疲劳、压缩疲劳、和弯曲疲劳等试验。

 

一、高刚度主机框架系统

 两立柱主机结构,伺服直线作动器上置。双立柱外表面采用电镀硬铬处理,立柱对称刚性固定安装在工作底板上,底板下方两侧有工字钢作为支撑,增加工作台高度,方便安装试样及操作;机座采用优质整体铸造,机座表面有梯形滑槽,便于安装试件,底板尺寸满足试验需要,方便装卸试样。立柱中心距:约 600mm,内侧距离(即有效宽度):520mm

底板长度满足用户最大试样(长**高:2000*500*1000mm)的安装。

横梁:横梁运动升降、夹紧液压驱动模块采用零泄露液压元件制造,保证高频试验时具有较高的可靠性液压缸升降并调整试验空间。最大可调整试验空间:≥1000mm

 横梁夹紧油缸:密封件选用进口或同档次国产优质格兰圈密封;夹紧油缸采用模块设计,密封元件采用进口或同档次国产优质产品,保证试验机长期运转运行可靠。弹性松开式结构, 保证试验的稳固可靠,同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。

 升降油缸:2 套,柱塞式油缸,立柱两侧对称安装,用于调整试验空间; 

二、伺服直线作动器

最大静态试验力:±250kN;最大动态试验力:±250kN

作动器振幅:±75mm;作动器行程:150mm

双出杆活塞结构。密封方式:导向环+伺服密封件(格莱圈、支承环等

伺服直线作动器外置负荷传感器,用于测量试验负荷。负荷传感器与试验附具连接处设计有消除间隙装置,进一步提高动态响应性能。

伺服直线作动器配置 609 所高响应两级伺服阀(喷嘴档板式

三、传感器

1) 高精度轮辐式负荷传感器 1 只。量程±250kN,过载能力 150%,安装在横梁下方,带自锁紧螺母;与控制系统配合,示值精度±0.5%FS.

2) 非接触式磁致伸缩线性位移传感器,安装在伺服直线作动器内:1  件(AC。量程:±75mm 

 四、液压伺服控制器及数据采集系统

 控制通道数量:1 个,包括试验力和试验位移、试验变形三个闭环控制回路,具有控制模式无扰平滑切换功能。闭环控制数据刷新频率为 6kHz;控制器 A/DD/A 分辨率为 16 位;信号发生频率范围:0.001Hz100Hz;信号发生器波形:正弦波、半正弦波,三角波、方波、斜波和编辑组合等;伺服阀驱动单元用于驱动伺服阀;远程液压泵站控制功能用于远程控制液压泵站;控制器具有极限参数设置功能,具有完备的保护功能。除具有过载110﹪)保护、二级过流保护外,还具有任意设置的动负荷上下限保护、静负荷上下限保护、频率保护等。

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