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万能落锤冲击试验系统

简要描述:

万能落锤冲击试验系统用于轨道扣件减振效果的评估测试。经过对轨道扣件产生一定能量的冲击载荷作用,完成钢轨、扣件的落锤冲击试验。测试时,将扣件固定在扣件基础上,然后将落锤试验装置移动到扣件的正上方,将锤头提起设定高度后释放锤头作自由落体,对扣件产生一定的能量冲击。冲击过程中,通过信号采集系统测试扣件、钢轨、扣件基础部位的振动情况。

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  万能落锤冲击试验系统简介:
 
  主要用于检测各类铁路轨道扣件的落锤冲击试验,可用于对普通铁路轨道扣件、高速铁路轨道扣件、和混凝土轨枕组装整体的落锤冲击试验。
 
  用于轨道扣件减振效果的评估测试。经过对轨道扣件产生一定能量的冲击载荷作用,完成钢轨、扣件的落锤冲击试验。测试时,将扣件固定在扣件基础上,然后将落锤试验装置移动到扣件的正上方,将锤头提起设定高度后释放锤头作自由落体,对扣件产生一定的能量冲击。冲击过程中,通过信号采集系统测试扣件、钢轨、扣件基础部位的振动情况。
 
  冲击高度: 750mm;
 
  高度测量误差:≤ ±2mm;
 
  锤刃硬度:HRC45~62;
 
  锤刃中心与支座中心偏差:≤±1.5mm;
 
  试验机配备防回弹系统防止二次冲击。在重力作用下不会发生脱钩意外,断电时也不会张开,配备检测和警示装置防止挂钩没有抓牢锤头的情况发生;
 
  适用试样规格:铁路轨道扣件
 
  AD转换器≥16bit;
 
  万能落锤冲击试验系统注意事项:
 
  1、如需搬动,应将摆锤卸下,以免晃动破坏有关零件。
 
  2、不使用的摆锤和附件不要放在一起,以免摆杆受压弯曲导致变形。
 
  3、落锤冲击试验机摆锤的零件不得随意拆卸或更换,以免摆锤力矩及打击中心位置发生变化。
 
  4、如果发现操作机构不灵,挂不上摆锤或插销脱不开,可将有关零件拆下用煤油清洗,并涂少许的润滑油,再按原位装上。
 
  5、如无不正常原因,空击后指针应指到表盘的零点位置,计算机显示为0.01J,如空击后指针偏离零位超过相应摆锤大冲击能量的0.1%,计算显示不为0,则可对下述个点检查,试验机是否找好水平,主动针的位置是否调整正确并紧固,摆杆是否有弯曲变形,试验机摩擦是否增大,应将螺母与法兰盖可靠的紧固,以免滚珠轴承及摆轴产生轴向窜动。挂摆插销和挂摆钩的工作表面是否有磨损迹象。牙嵌式电磁离合器磁磙与衔铁之间距离不合适,如断电情况下嵌铁端面三个钢球接触磁磙端面,会使摩擦力增大,这2者之间的距离在1.2~2mm为宜,出厂时已调好。
 
  6、落锤冲击试验机扬摆失灵可能是电机皮带过松,电磁离合器出现故障,此时需要调整皮带松紧,检修电磁离合,排除故障。

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