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结构工程教学试验系统土木工程试验设备

简要描述:

结构工程教学试验系统
建研式反力架-平行四连杆加载试验系统
多功能结构工程综合试验系统
钢结构基本原理教学试验系统
结构工程疲劳试验系统
结构工程教学试验系统土木工程试验设备
岩土工程综合试验系统
自平衡反力架
结构工程梁柱教学试验系统
钢筋混凝土梁虚拟受弯试验系统
简支梁反力框架试验系统-多功能加载装置
自平衡反力架试验系统-.恒乐兴科
结构工程拟静力加载系统

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结构工程教学试验系统土木工程试验设备

结构工程教学试验系统土木工程试验设备

建研式反力架-平行四连杆加载试验系统
多功能结构工程综合试验系统
钢结构基本原理教学试验系统
结构工程疲劳试验系统
岩土工程综合试验系统
自平衡反力架
结构工程梁柱教学试验系统
钢筋混凝土梁虚拟受弯试验系统
简支梁反力框架试验系统-多功能加载装置
自平衡反力架试验系统-.恒乐兴科
结构工程拟静力加载系统

直剪仪

最大垂直荷重:400Kpa

压力级别: 50、100、200、300、400(Kpa)

对应法码重量:1.275、2.55、5.1、7.65、10.2(Kpa)

杠杆比: 1:12

土样: 30cm2、高2cm

最大水平剪切力:1.2KN

手轮转速: 4、12 (r/min)

手轮每转推进杆位移

对应剪切速度:0.8、2.4 (mm/min)

固结仪

符合GB4935-1996标准,完全符合(土工试验规程)SL237-1999,(公路土工试验规程)T0135-93中的固结试验标准

低压最大出力2.4KN,分级加荷30CM2时12.5-800kpa共8级,50cm2时12.5-400kpa共七级

中压最大出力:4.8KN,分级加荷:30cm2时12.5-1600kpa共九级

50cm2为12.5-800kpa共八级.

 600KN岩石轴压试验系统

一、

1. 最大试验力(负荷)600kN;

2. 试验精度等级0.5级,

3. 负荷测量范围:2%-100%,试验力分辨率不低于500000码;

4. 试验空间:试验空间宽度不小于430mm;拉伸夹头间距不少于650mm;

5. 承重工作平台尺寸不小于850×580mm;

6. 试验速度无级可调,速度精度±0.5%;

7. 控制器采样频率1KHZ,具有传感器及引伸计自动识别功能,更换传感器不需要从新标定;

8. 电子引伸计与其他变形测量精度优与示值的±0.5%;

9. 保护功能:超载、限位、过流、过压保护等。

二、设备配置要求:

1. 控制系统:全数字三闭环控制器一套;

2. 600kN主机一台,6轴(4立柱2丝杠)结构,油缸位置结构合理,刚度好,方便夹具的安装和更换;

3. 液压平推拉伸夹具一套、圆试样夹持范围不小于φ10~φ32,板材试样夹持厚度范围0-15mm;压缩夹具一套、三点弯曲夹具一套跨距30mm~300mm宽度不小于140mm;

4. 轮辐式负荷传感器一支,钢材拉伸变形测量用电子引伸计一支,标距50mm,量程10mm,带自动识别器两套;

5. 配套电阻应变采集系统一套,岩石/混凝土类试件径向(水平)位移采集用数字位移计4支,

上述电阻应变采集系统满足以下要求:

1)电阻应变采集系统能与岩石/混凝土类试件径向位移采集用数字位移计有效通讯,采集和记录其数值;

2)电阻应变采集系统能与试验机轴力-位移采集装置有效通讯,并参与生成试件受力变形关系曲线;

3)电阻应变采集系统满足以下要求:

①每台包括10个测量通道,每个测量通道都可以测力、位移或应变。

②零漂不大于 2με/2h,长导线电阻修正范围0.0~100Ω,自动平衡范围±15000με。

三、软件功能

1. 具有负荷、位移、应变三种闭环控制,可以控制试验进程,任选加载级数,加载步长,加载幅度,加载速率;

2. 可以实现批量试验功能,即:试验条件设定后,可依次完成一批样品的试验,试验条件和样件参数可存储,随时调用;

3. 试验数据可保存为文本格式、EXCEL、ACCESS等格式;

四、配套台式电脑

品牌一体机、20寸液晶显示器、CPU双核3.2GHz、内存4G、硬盘500G。

岩块弱面直剪仪 

一、法向加载参数

1. 法向载荷5~1000kN;

2. 法向过载保护超满负荷2%;

3. 法向工作行程0~300mm;

4. 法向位移传感器量程0~300mm;

5. 法向载荷指示精度±1%;

6. 法向位移传感器测量精度0.001mm;

二、水平加载部分

1. 水平载荷5~600kN;

2. 水平工作行程0~100mm;

3. 水平位移传感器量程0~100mm;

4. 水平载荷指示精度±1%;

5. 水平位移传感器测量精度0.001mm。

法向加载和水平加载各自具有独立的液压加载系统(泵站),随机配套150×150×150mm方形试件和φ50×100mmmm圆形试件剪切盒各一件。

三、控制参数部分

1. 垂直、水平载荷采用载荷传感器测量,五位数显,垂直、水平位移采用大行程位移传感器测量;

2. 加载采用双路电液伺服负荷加载,双通道(应力、位移)全自动闭环控制(也可独立法向加载,独立法向加载的控制参数见五、独立法向加载时的参数要求);

3. 控载方式

全自动闭环控制力、位移,可以控制试验进程,任选加载级数,加载步长,加载幅度,加载速率;

法向和水平向试验力加载速率范围0.02~2%FS/s;

位移等速率控制范围0.01~80mm/min;

恒应力、恒位移速率控制精度±1%设定值。

四、报表与数据存储

报表可出具剪应力-剪切位移曲线,剪应力-法向位移,剪应力-法向应力等曲线,曲线上特征点可以随意提取;

试验数据可保存为文本格式、EXCEL、ACCESS等格式;。

五、独立法向加载时的参数要求

配套电阻应变采集系统一套,岩石/混凝土类试件径向(水平)位移采集用数字位移计4支,上述电阻应变采集系统应满足以下要求:

1. 电阻应变采集系统能与岩石/混凝土类试件径向位移采集用数字位移计有效通讯,采集和记录其数值;

2. 电阻应变采集系统能与试验机轴力-位移采集装置有效通讯,并参与生成试件受力变形关系曲线;

3. 电阻应变采集系统应满足以下要求:

①每台包括10个测量通道,每个测量通道都可以测力、位移或应变。测量时,通过仪器内置触摸屏,实现采样控制和数据分析等功能;

②零漂不大于 2με/2h,长导线电阻修正范围0.0~100Ω,自动平衡范围±15000με。

六、配套台式电脑

品牌一体机、20寸液晶显示器、CPU双核3.2GHz、内存4G、硬盘500G。

 简支梁加载系统

包括底梁、分配梁、四个支座和顶梁组成的反力系统,具体要求为:

1. 底梁为长度2500mm,截面尺寸不小于300mm宽×300mm高的矩形或工字型钢结构;

2. 顶梁与底梁形成受力自平衡系统(适用于没有建设反力地基的临时实验室),且千斤顶输出荷载为80KN时,系统内任意位置的应变量均不大于300με,上图未给出底梁与顶梁的连结方式及其示意位置,投标单位可根据要求确定;

3. 为观察加载过程中试验梁的变化情况,试验梁至少一个侧面不应有立柱等遮挡视线;

4. 分配梁和四个支座为装配式构件,方便拆装和移动;

5. 分配梁和四个支座均满足相关规范刚度要求;

6. 全部结构均进行防腐涂装。

 钢桁架试验模型装置

 

钢桁架受力模拟试验系统由以下9部分组成,其参数要求为:

1.反力架

1)长度不超过2800mm的自平衡钢结构,且千斤顶输出荷载为100kN时,系统内任意位置的应变量均不大于500με;

2)为观察加载过程中试验梁的变化情况,试验梁长度方向两侧均不应有立柱等遮挡视线;

3)反力架在任一方向任一点施加3kN水平荷载时不得倾覆或出现倾覆迹象;

4)全部结构均进行防腐涂装。

2.刀口铰支座

1)受压承载力200kN,双向旋转角度>±15°;

2)标配保护装置,满足倒置安装或竖向安装时试验安全;

3)上下接触面采用双向防滑沟槽设计;

4)预留位移传感器测点接口。

3.滚动支座

1)受压承载力200kN,滚动行程﹥±40mm ;

2)标配保护装置,满足倒置安装或竖向安装时试验安全;

3)上下接触面采用双向防滑沟槽设计;

4)预留位移传感器测点接口。

4.分离式液压千斤顶、手动液压泵站、超高压油管

分离式液压千斤顶

1)压力200kN,行程200mm;

2)活塞杆端预留与压力传感器连接接口;

3)标配安全阀,防止油压过载;

4)标配千斤顶与反力架的连接装置;

5)标配超高压快速插拔接头。

手动液压泵站

1)最大供油压力70MPa;

2)双级泵双作用工作方式;

3)与分离式液压千斤顶配合使用;

4)泵站配超高压快速插拔接头,可实现与千斤顶之间的快速分离与连接;

5)含定制液压阀组,可做土木试验中荷载下降段加载控制。

超高压油管

1)70Mpa,长度9m,带快速插拔接头;

5.压力传感器

1)承载力200kN;

2)预留与千斤顶活塞杆连接接口。

6.位移传感器

1)量程100mm,分辨率0.005mm/με;

2)滑线电阻原理,半桥接线方式;

3)标配10米RVVP四芯屏蔽导线;

4)与静态、动态电阻应变原理数据采集仪系统匹配良好。

7.静态数据采集仪

1)每台包括不少于20个测量通道;

2)零漂不大于 2με/2h,长导线电阻修正范围0.0~100Ω,自动平衡范围±15000με。

8.钢桁架

2)桁架各杆件采用Q235B钢,各杆件截面2,横截面面积A=960.6mm2,弹性模量E=200Gpa,节点板与填板均厚5mm。加至50kN,斜腹杆的应变150~200 。加至200kN,斜腹杆的应变达到900~1100 ;

3)全部结构均进行防腐涂装。

9.配套台式电脑

品牌一体机、20寸液晶显示器、CPU双核3.2GHz、内存4G、硬盘500G。

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