大型结构动态疲劳试验系统自平衡反力架 自平衡反力系统套装大型结构试验系统 简支梁反力框架试验系统构件疲劳试验系统钢筋混凝土梁虚拟受弯试验系统 钢桁架静载荷实验系统
自平衡反力架
自平衡反力系统套装
大型结构试验系统
简支梁反力框架试验系统
构件疲劳试验系统
钢筋混凝土梁虚拟受弯试验系统
钢桁架静载荷实验系统
长柱结构试验系统
钢桁架加载试验系统
电液伺服多功能结构试验系统
主要包括:100吨8米*4米自平衡试验台、多维全场应变仪和拉线位移计。实现100吨动态疲劳加载。
一、具体采购参数如下:
1.主机采用四立柱框架结构,机架刚度:8×10^8N/m;底座为T型台1100×3800mm,T型台厚度500mm。试验架净空7米,水平向试验空间为3米,试验空间可调。动态工作zuida载荷±1000kN 。
2.主机升降横梁带连接1000kN ,MTS作动器连接装置。(1000kN作动器为甲方原有设备,缸体长3300mm,zuida工作荷载±1000kN,zuida行程±250mm, zuida试验频率50Hz)。可实现梁的弯曲疲劳试验及各种结构构件疲劳试验。
3.横梁升降:采用液压升降操控模式,具有横梁升降、锁紧/松开控制;自动补油功能,防止突然下降;具有失速保护功能;主液压系统供油,双向驱动。
4. 测量相机:工业相机,1200万像素,双相机同步稳定采集帧频20fps。
5. 测量幅面:100mm--3m,可以根据需求另外定制测量幅面,zuida10米。
6. 应变测量范围:0.005% ~2000%,2D应变测量精度:0.002%,3D应变测量精度:0.005%。
二、垂直作动器
1.zuida推力:3000kN,zuida拉力1000KN,zuida行程200mm;实现拟静力和往复加载试验;
2.位移分辨力:0.001mm。
3.内置***磁致伸缩位移传感器;
4.采用***力值传感器测量垂向载荷;
5.示值误差,4%~***FS 范围内,示值的±1%;
三、水平作动器
1.zuida推力:2000kN,zuida拉力:2000kN;实现拟静力、拟动力、往复加载试验;
2.zuida行程:500mm;双作用结构。
3.内置***磁致伸缩位移传感器;
4.采用***力值传感器测量载荷;
5.示值误差,4%~***FS 范围内,示值的±1%;
6.半刚性钢框架拟静力试验功能,半刚接横梁单根独立安装。
四、控制器及软件
1.多功能力学加载控制系统软件及控制器一套,软件主要功能包括:恒应力控制、恒位移控制、恒变形控制,可设置一定的循环步骤。
2.实验步骤的结束条件,可选择:负荷值、位移值、变形值、应力值、应变值、载荷衰减率、负荷增量、位移增强、变形增量、应力增量、应变增量、衰减载荷值等,达到该条件后,自动停止实验,并自动记录数据和曲线。
3.控制方式:微机控制;带有半刚性钢框架拟静力试验功能,
4.带有剪力墙低周往复荷载实验功能,在软件中显示试验流程。
5.在 1 Hz–200 Hz之间可选择的频率有8个级别。
6.带有混凝土裂缝测宽、测深、混凝土内部缺陷功能。
五、伺服油源
1.智能伺服油源:配置吸油过滤器、***过滤器、回油过滤器三道过滤保护,其中***过滤器过滤精度为5um,保护液压油不受污染;配备电机、溢流阀,全封闭标准伺服油箱一套。
2.可完成 H\T 型截面钢结构柱受压实验,可选择截面型式,可设置形状、尺寸、试件长度、高度、宽度,等参数。
3.泵站配置温控表,液位计、压力传感器等必要传感器;
六、工装辅具一套,能产生相对位移,zuida承载力为3000kN,zuida行程400mm;滑移阻力小。