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电子疲劳试验机

简要描述:

电子疲劳试验机
该设备同时具备轴向和扭转动静态加载能力,将主要用于骨科植入产品、人工关节、生物涂层、生物医用材料等的各类动、静态力学性能试验,包括材料力学试验、疲劳和耐久性试验。

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电子疲劳试验机
该设备同时具备轴向和扭转动静态加载能力,将主要用于骨科植入产品、人工关节、生物涂层、生物医用材料等的各类动、静态力学性能试验,包括材料力学试验、疲劳和耐久性试验。

电子疲劳试验机

 

主机基本参数

1轴向最大动载≥±10kN,最大静载≥±7kN,最大动态扭矩≥±100Nm,最大静态扭矩≥±100Nm,最大标准扭转角≥270°(±135°),最大扭转角≥±16周,作动器轴向位移≥60mm,最大动载频率≥100Hz;

2载荷传感器要求:传感器满量程的1%-100%范围内,测量误差不大于读数的±0.5%,传感器抗过载保护能力不低于额定载荷的300%;

3采用线性马达驱动,拉扭复合一体式作动器

4位移传感器分辨率不大于0.1μm,测量误差不大于±30μm;

5垂直试验测试空间≥850mm(作动器处于中间位置);

6电动马达调节横梁升降,机架附带横梁调整手柄以及试验操作手柄,可快速实现实验空间调整及试样装夹;

7机架配备明显的状态指示灯,可指示设备工作状态及横梁锁紧状态;

8传感器轴心安装加速度传感器,消除测试过程中传感器、夹具和试样本身在轴向和扭转方向的惯性力误差;

9电源要求:220V,50Hz,不超过32A;

10试验机作动器上置,底部需配置一体式T型台,便于固定工装;

11测试区域配备具有与主机互锁的安全防护罩,该防护罩应采用具有高冲击强度的透明材质制作,使得测试区域的清晰可见

伺服控制系统

1控制器至少可实现载荷、位移、应变三种控制模式,并具备幅值控制功能;

2具有自动PID调谐功能。通过试样刚度测试,自动生成PID参数,无需手动设置,确保动态响应

3配备额外数据获取模块,包括但不少于两个可参与控制的应变通道,两个模拟输入,两个模拟输出,八个数字输入和数字输出通道,保障系统可扩展性;

4设备具有作动器定位保护功能,在断电或实验结束的情况下防止作动器运动而损伤试样和工装夹具;并具有数据自动保存功能,待设备重新启动时,能调取原试验方法可继续未完成的测试;

5控制器应能够自动识别并自动标定传感器,能够识别并停止任何未经标定的传感器用于试验。

应用软件

1静态软件应当支持拉伸,压缩,弯曲,松弛,蠕变,及循环测试等功能,软件能中、英文切换使用,原始数据可导入EXCELL等数据分析软件,软件可以无缝地与LIMS(实验室信息管理系统)直接传输数据;

2静态软件应支持WIN10操作系统,软件介面支持在线帮助和在线升级,具有汉化的软件帮助系统;

3动态软件支持WIN10操作系统,支持标准正弦波、三角波、方波、梯型波等,同时支持用户自定义波形,原始数据可以直接导入EXELL等数据分析软件,软件具备快速测试功能;

4动态软件应包含足够的视频教程,通过浏览或搜索关键字快速访问,用于介绍仪器使用和高级特征功能等;

5设备状态控制软件操作界面需始终可见,能够通过不同颜色等方式区分设备工作状态。

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