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人工关节疲劳试验机

简要描述:

人工关节疲劳试验机同时具备轴向和扭转动静态加载能力,将主要用于骨科植入产品、人工关节、生物涂层、生物医用材料等的各类动、静态力学性能试验,包括材料力学试验、疲劳和耐久性试验。

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  人工关节疲劳试验机工作原理:

  1.高频疲劳试验机主要是根据物理学电磁谐振的原理设计,一般情况下其工作载荷比较大,频率在80-250hz之间,大优势就是测量时间比较短。

  2.低频疲劳试验机是根据电液伺服原理工作,主要是根据动缸做往复运动,载荷和频率比较低,因为在运行的过程中,如果频率比较高的话,对零件的磨损程度比较大,导致后期维护的成本高,因此不建议应用高频测试仪器。



简介:
 
  该设备同时具备轴向和扭转动静态加载能力,将主要用于骨科植入产品、人工关节、生物涂层、生物医用材料等的各类动、静态力学性能试验,包括材料力学试验、疲劳和耐久性试验。
 
  
 
  主机基本参数
 
  1.轴向大动载≥±10kN,大静载≥±7kN,大动态扭矩≥±100Nm,大静态扭矩≥±100Nm,大标准扭转角≥270°(±135°),大扭转角≥±16周,作动器轴向位移≥60mm,大动载频率≥100Hz;
 
  2.载荷传感器要求:传感器满量程的1%-100%范围内,测量误差不大于读数的±0.5%,传感器抗过载保护能力不低于额定载荷的300%;
 
  3.采用线性马达驱动,拉扭复合一体式作动器
 
  4.位移传感器分辨率不大于0.1μm,测量误差不大于±30μm;
 
  5.垂直试验测试空间≥850mm(作动器处于中间位置);
 
  6.电动马达调节横梁升降,机架附带横梁调整手柄以及试验操作手柄,可快速实现实验空间调整及试样装夹;
 
  7.机架配备明显的状态指示灯,可指示设备工作状态及横梁锁紧状态;
 
  8.传感器轴心安装加速度传感器,消除测试过程中传感器、夹具和试样本身在轴向和扭转方向的惯性力误差;
 
  9.电源要求:220V,50Hz,不超过32A;
 
  10.试验机作动器上置,底部需配置一体式T型台,便于固定工装;
 
  11.测试区域配备具有与主机互锁的安全防护罩,该防护罩应采用具有高冲击强度的透明材质制作,使得测试区域的清晰可见
 
  人工关节疲劳试验机保养:
 
  1.定期更换滤油芯片
 
  试验机在使用的过程中极容易导致液压有中的金属污染,设备中的机油使用时间一久容易导致油路管道发生堵塞,影响设备的正常运行。
 
  因此我们在是使用疲劳试验机的过程中需要顶起更换油芯和机油,对于滤油器智能所储存的需要及时流放,可以既可以防止外界杂质进入伺服阀,也可以有效的避免事故的发生,增加了伺服阀的使用年限。
 
  2.定期更换密封圈
 
  疲劳试验机的主机部分采用密封式结构设计,会有密封圈安装在主机上谨防漏油事故的发生。但是日常机器在运行的过程中,密封圈会遭到不同程度的磨损,所以我们需要定期更换密封圈,保证设备的密封性能。
 
  3.定期更换滤芯
 
  试验机在长期使用的过程中,设备会有多的杂志,但是大都储存在滤芯当中,容易导致滤芯的堵塞,所以定期更换滤芯,保持系统运行的畅通也是一个很重要的步骤。

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